泥水分离不开主要是絮凝剂选型或许用量不对，假如是洗砂污泥或许有机质含量高的污泥，要选用离子度高的阳离子絮凝剂。特别是泥水分离不好，滤水污浊，肯定是絮凝剂原因。假如分离好还不脱水，可能是脱水机滤布有问题。要仔细检查污泥脱水设备了。

泥水分离不了的原因许多：

1、可能是絮凝剂用量有问题，用量过大会出现上述现象。
2、污泥浓度不行，可以测一下上机泥浓度。
3、可能是污泥脱水机设备问题，检查下滤布通透性。
4、很大原因还有冲洗水的问题。

带式压滤机滤布的打褶视图通常是由不正确的对齐引起的，并且张力不足以使滤布起皱。 虽然过滤器配有减少的旋转轮以防止滤布张力，但是轮子也需要额外的减压。 滚轮滑块有一个凹口，便于使用。 有时在滤布辊或滑动调节块上，固体的积聚会导致滤布不对齐和起皱。 发生这种情况时，请先停止过滤器，然后彻底清洁滚筒并滑动调整块。

启动驱动器并重新调整滤布以停止对中和张紧。 然后在过滤器正常运行时仔细检查固体积聚。 如有必要，增加冲洗水量以冲洗掉剩余的固体。 过滤器残渣的剥离功能直接影响压滤设备的任务效率。 过滤残渣表面润滑，不粘，滤液迅速从介质滤布中浸出，过滤效率高。 相反，过滤残渣具有阻塞性，过滤时间长，效率当然也相应降低。 而且，附着力越强，效率越低。

在这种情况下，选择单丝滤布或缎纹编织滤布。 根据过滤器的化学性质，如酸度和碱度，选择不同的酸碱水平以适应滤布的类型。 耐酸性是聚酯滤布，耐碱性是维尼纶滤布。 耐酸碱也是聚丙烯滤布。

滤布是过滤器的一个非常重要的部分。它的功能是拦截分离。也就是说，如果过滤器想要完成过滤，则通过滤布完成。滤布在过滤器的工作中起着重要作用。滤布泄漏对过滤器有什么危害？

 1.滤布磨损造成的泄漏过大，会导致浓缩液丢失。 这是一个非常大的浪费。

 2.如果滤布泄漏，真空会减少，这样滤饼会增加水分，影响过滤效果。

 3.滤布的泄漏会导致部分矿物液体进入分配头和分配板，导致分配头过早磨损，影响其使用寿命。

 4.滤布泄漏后，一些颗粒会直接磨损在叶轮和过滤器壳体上，从而加速离心泵或管道的过早磨损，这对过滤器的使用寿命非常不利，也会造成 泵的消耗量。 功率很大，从长远来看，它也会导致泵变弱。